微波馬弗爐與傳統(tǒng)的燒結工藝工件相比,用微波處理的工件具有較高的密度、硬度和強韌性。短時間燒結產(chǎn)生均勻的細晶粒顯微波結構,內(nèi)部孔隙很大,孔隙形狀比傳統(tǒng)燒結的圓,因而具有更好的延展性和韌性,適用于金屬、非金屬氧化物、陶瓷燒結和無機粉體的快速燒結及合成。
1.加熱迅速:微波加熱與傳統(tǒng)方式加熱*不同。微波加熱是物體本身直接吸收微波,不需要熱傳導過程。即使是熱傳導性較差的物料,也可在極短的時間內(nèi)達到所需要加熱溫度。
2.節(jié)能:沒有熱傳導和熱輻射過程中的外部損耗,吸收的能量大都在發(fā)熱體內(nèi)部,因此熱效率高,可以達到80%以上。如果對加熱器采用相關的隔熱配置,不僅更大的提高熱效率,同時避免了環(huán)境高溫,改善了勞動條件。微波加熱比遠紅外加熱節(jié)能二分之一以上。
3.安全衛(wèi)生,環(huán)境污染少:微波能量是控制在由金屬材料加工成的加熱腔體和波導管內(nèi)工作,有效的防止了微波泄露,無放射線危害和有害氣體排放,無熱慣性和粉塵污染。
4.穿透能力強,加熱均勻:微波能量對介質(zhì)可以穿透相應的深度,微波波長越長,穿透深度越深。微波使物料表里同時均勻滲透電磁波產(chǎn)生熱能,不受物體形狀限制,無論物體各部位形狀如何,大都能達到均勻加熱。
5.操作簡便,調(diào)節(jié)靈敏,便于控制:微波加熱可以通過電源輸出功率的調(diào)整方便地控制被加熱體的溫度,因此能準確實現(xiàn)自動控制,應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制的流水線生產(chǎn)。